L’empreinte écologique de l’aluminium peut être réduite de plus de 90 % si le matériau est issu des filières du recyclage. Ce métal fait en effet partie des produits au plus fort potentiel d’économies en émission de gaz à effet de serre (GES). Pour travailler avec de l’alu durable, il faut agir sur chaque étape du cycle de vie. La transformation fait partie des processus pouvant dégager des économies de GES considérables. Adesol, votre expert en profilés techniques du bâtiment, propose des profilés alu bas carbone transformés dans des conditions exemplaires sur les sites d’un producteur certifié ASI.
L’impact écologique de l’aluminium neuf
L’impact écologique de l’aluminium neuf tient compte des gaz à effet de serre (GES) émis tout au long du cycle de vie du matériau. La base empreinte, pilotée par l’Ademe et alimentée par les données des différents organismes internationaux, fournit des informations sur les émissions de GES de différents produits et matériaux.
L’aluminium neuf sort du lot avec une facture d’émissions particulièrement élevée : 7 803 kilogrammes d’équivalent CO2 par tonne (kgCO2e/tonne). À titre de comparaison, le bois d’œuvre ne dépasse pas les 40 kgCO2e/tonne. En revanche, d’autres matières courantes atteignent des niveaux très élevés. Les films plastiques PET neufs non recyclables ont par exemple un facteur d’émission évalué à 5 500 kgCO2e/tonne.
Dans une démarche de développement durable, il faut pouvoir réduire le facteur GES de la production et valoriser les matières déjà produites grâce au recyclage et au réemploi.
L’empreinte écologique de l’aluminium recyclé
Le service statistique des ministères en charge du logement, des transports, de l’énergie, de l’environnement, du climat et du développement durable estime à 93 % le potentiel d’économies en émission GES de l’aluminium recyclé.
Cela fait du matériau l’un des plus avantageux à recycler pour réduire l’empreinte carbone d’une construction. Les plastiques et les textiles sont aussi très bien positionnés en la matière, permettant une économie de l’ordre de 70 % et 98%.
Agir pour la recyclabilité de l’aluminium est donc un levier majeur pour le développement durable de la filière, mais ce n’est pas le seul.
La réduction des facteurs GES pour la production l’aluminium bas carbone
Il faut aussi repenser les processus de production pour réduire les « fuites » de CO2.
Par exemple, si un site de production est alimenté en énergie fossile pour le chauffage, l’électricité et le fonctionnement du parc de machines, son bilan carbone s’alourdit. Si au contraire, le local fonctionne grâce à l’exploitation de ressources renouvelables (solaire, hydraulique, éolienne…) l’empreinte écologique de l’aluminium est sensiblement améliorée.
Cet aluminium bas carbone sera plus adapté à une démarche de développement durable qu’un produit alu qui aurait été transformé sur un site alimenté au charbon.
ASI : la certification de l’aluminium durable
Aluminium Stewardship Initiative (ASI) est un organisme de normalisation et de certification. Le programme ASI s’intéresse aux volets environnemental et sociétal pour valoriser l’aluminium et le développement durable de sa filière.
Les entreprises travaillant dans la chaîne de valeur de l’aluminium peuvent demander à être auditées en vue d’une certification ASI. L’ASI fait partie de l’Alliance ISEAL qui œuvre plus généralement pour la définition de normes de durabilité tenant compte de l’humain et de son environnement. Parmi les membres de l’ASI, on retrouve aussi bien de grands producteurs que des grands utilisateurs d’aluminium.
L’initiative est relativement jeune. Lancée en 2012, elle a pour objectif de développer une certification reconnue à l’échelle internationale pour valoriser l’industrie de l’aluminium et promouvoir l’usage d’une matière recyclée et recyclable dont les propriétés techniques sont indispensables à la construction d’ouvrage durable, résistant, et à moindre impact carbone.
Les entreprises certifiées ASI font valoir leur engagement et la conformité de leurs produits et de leur processus dans le cadre d’un référentiel international. L’ASI n’est accordé que sur la base de procédures mesurables et continues sur les étapes allant de la production au recyclage de l’aluminium.
Adesol : des sites de production certifiés ASI
Adesol, expert en profilés techniques du bâtiment, s’approvisionne en billettes d’aluminium auprès d’un site certifié ASI. Le producteur Hydro Extrusion France maîtrise l’impact écologique de l’aluminium produit grâce à des sites 100 % alimentés en énergie renouvelable.
Résultats, ces sites émettent en moyenne 0,23 To de CO2 par tonne d’aluminium, soit près de trois fois moins que la moyenne européenne située à 0,60 To de CO2 par To d’aluminium. L’étape de la transformation est décisive pour la production de profilés alu durables.
La production des sites norvégiens d’Hydro Extrusion France correspond à 4 kg CO2/kg d’aluminium, quand celles des sites de production basés en Chine se situent autour des 20 kg CO2/kg d’alu.
L’aluminium peut être un matériau du développement durable, à condition d’actionner les bons leviers à chaque étape de son cycle de vie. Adesol vous propose d’intégrer des profilés de finition alu durables, élégants, conformes et performants pour vos projets de construction.